در یک آشپزخانه صنعتی مدرن، هیچ چیز وحشتناکتر از خرابی ناگهانی “فر پخت ترکیبی” یا “دیگ گردان” در اوج ساعات شلوغی نیست. تجهیزات پخت هوشمند کندری کوک، به دلیل ماهیت هوشمند و تکنولوژیهای پیشرفتهای نظیر سنسورهای دقیق و بوردهای الکترونیکی، نیازمند رویکردی متفاوت در نگهداری هستند. سرویس و نگهداری این دستگاهها دیگر به روغنکاری ساده محدود نمیشود؛ بلکه نیازمند خدمات نگهداری دورهای(PM) شامل کالیبراسیون دقیق، دیاگ الکترونیکی و رسوبزدایی تخصصی است.
خدمات نگهداری دورهای که توسط تیم فنی کندری کوک ارائه میشود، تضمین میکند که سرمایه شما مستهلک نمیشود و کیفیت پخت در روز هزارم، دقیقاً مشابه روز اول باقی بماند. در این مقاله فنی، چکلیستهای حیاتی و استراتژیهای نگهداری تجهیزات ۳۶۰ کندری کوک را بررسی میکنیم.
چرا تجهیزات هوشمند سری ۳۶۰ به سرویس تخصصی نیاز دارند؟
تجهیزات سری ۳۶۰ یا پخت هوشمند تلفیقی از مکانیک قدرتمند و الکترونیک ظریف هستند. وجود قطعاتی مانند سنسورهای پراب(Probe)، پنلهای تاچ اسکرین و سیستمهای شستوشوی اتوماتیک، این دستگاهها را در برابر عوامل محیطی آسیبپذیرتر از دیگهای چدنی قدیمی کرده است.
عوامل مخرب اصلی در این تجهیزات عبارتند از:
- سختی آب: دشمن شماره یک کامبی فرها و بویلرها که باعث انسداد نازلها میشود.
- نوسانات برق: آسیب به بردهای اینورتر و پنلهای دیجیتال.
- چربی و بخارات اسیدی: خوردگی واشرهای سیلیکونی و ایجاد خطا در سنسورها.
برنامه نگهداری دورهای، با شناسایی زودهنگام این عوامل، از تبدیل شدن یک “نشتی کوچک” به یک “تعمیر اساسی و پرهزینه” جلوگیری میکند.
شرح خدمات و چکلیستهای ضروری در نگهداری سری ۳۶۰ یا پخت هوشمند
در سرویسهای دورهای استاندارد، تکنسینها بر اساس چکلیستهای کارخانه سازنده، بخشهای مختلف دستگاه را آنالیز میکنند. این خدمات شامل موارد زیر است:
۱. کالیبراسیون سیستمهای کنترل دما و زمان
دقت پخت در سری ۳۶۰ وابسته به صحت عملکرد سنسورهاست. با گذشت زمان، سنسورهای دما (ترموکوپلها و پرابها) ممکن است دچار انحراف شوند.
- اقدام فنی: بررسی دمای واقعی مخزن با دماسنجهای لیزری کالیبره شده و مقایسه آن با عدد نمایش داده شده روی پنل دیجیتال. در صورت مغایرت، تنظیمات نرمافزاری پنل مجدداً کالیبره میشود تا پخت، خام یا سوخته نباشد.
۲. بازرسی و تعویض قطعات مصرفی (واشرها و عایقها)
یکی از مهمترین بخشهای نگهداری، بررسی واشرهای سیلیکون فودگرید دور دربهاست.
- اهمیت: پارگی یا خشک شدن این واشرها باعث خروج بخار، اتلاف انرژی و در نهایت آسیب دیدن پنل کنترل که معمولاً در بالای درب قرار دارد، میشود. در سرویسهای دورهای، سلامت و انعطافپذیری این واشرها تست و در صورت نیاز تعویض میگردند.
۳. تست عملکرد سیستمهای اتوماسیون و ایمنی
از آنجا که تجهیزاتی مثل تابه گردان اتوماتیک دارای قطعات متحرک هستند، بررسی ایمنی آنها حیاتی است. اقداماتی که در خدمات نگهداری دوره ای تجهیزات ۳۶۰ انجام میشود شامل موارد زیر است:
- روانکاری جکهای هیدرولیک یا گیربکسهای بالابرنده مخزن.
- تست میکروسوئیچهای قطعکن اضطراری (زمانی که درب باز میشود یا دیگ کج میشود).
- بررسی عملکرد قفل ایمنی درب در حالت پخت تحت فشار.
بهروزرسانی فرمویر (Firmware) و عیبیابی نرمافزاری
تجهیزاتی که قابلیت اتصال به Wi-Fi و پایش از راه دور دارند، نیازمند بهروزرسانی هستند. آپدیتهای نرمافزاری معمولاً الگوریتمهای پخت را بهینه کرده و باگهای احتمالی سیستم را رفع میکنند. همچنین تکنسین با اتصال به پورت دیاگ دستگاه، تاریخچه خطاها (Error Log) را بررسی میکند تا مشکلات پنهان را شناسایی کند.
پروتکلهای نگهداری اختصاصی برای هر دستگاه
هر یک از اعضای خانواده سری ۳۶۰، چالشهای نگهداری مختص به خود را دارند که باید توسط تیم متخصص کندری کوک مدیریت شود:
۱. سرویس و نگهداری فر پخت ترکیبی (Combi Oven)
حساسترین عضو خانواده که نیازمند بیشترین مراقبت است.
- رسوبزدایی: حتی با وجود سختیگیر آب، بویلرها و نازلهای پاشش بخار به مرور رسوب میگیرند. استفاده از مواد رسوبزدای اورجینال برای باز کردن مجاری حیاتی است.
- بررسی فن کانوکشن: فن گردش هوا باید کاملاً بالانس باشد. لرزش فن میتواند به شفت موتور و یاتاقانها آسیب جدی بزند.
- تمیزکاری مشعلهای Premix: در مدلهای گازی، تنظیم نسبت هوا به گاز در مشعلهای پریمیکس برای احتراق آبیسوز و جلوگیری از تولید دوده ضروری است.
۲. نگهداری تابه گردان اتوماتیک و دیگ گردان اتوماتیک
تمرکز اصلی در اینجا روی سیستمهای مکانیکی و انتقال قدرت است.
- سیستم جک و لولا: گرد و غبار و چربی میتواند وارد مکانیزمهای حرکتی شود. گریسکاری دورهای لولاها و جکها، حرکت روان و بیصدا را تضمین میکند.
- کف مخزن: بررسی عدم وجود خط و خش عمیق در کف تابه (به خصوص در مدلهایی با تکنولوژی پاور بلاک) مهم است، زیرا آسیب به سطح داخلی باعث چسبیدن غذا و دشواری در شستشو میشود.
۳. سرویس دیگهای میکسر دار
- آببندی شفت همزن: مهمترین نقطه ضعف احتمالی، نشت غذا از محل ورود شفت همزن به داخل موتور است. بررسی و تعویض کاسه نمدها اولویت اصلی سرویس این دستگاه است.
- بازوهای همزن: بررسی اتصال صحیح بازوهای استیل و اسکرابرها (تراشههای کف) تا مطمئن شویم کف دیگ خراشیده نمیشود و همزدن به صورت یکنواخت انجام میگیرد.
مزایای عقد قرارداد سرویس و نگهداری با کندری کوک
چرا نباید تعمیرات را به تعمیرکاران متفرقه سپرد؟ تکنولوژی به کار رفته در سری ۳۶۰ بسیار پیچیدهتر از آن است که بتوان با روشهای سنتی و «آزمون و خطا» آن را تعمیر کرد؛ هرگونه دخالت افراد غیرمتخصص میتواند منجر به سوختن بردهای حساس و ابطال گارانتی دستگاه شود. در مقابل، با سپردن سرویسها به تیم فنی کندری کوک، از مزایای زیر بهرهمند خواهید شد که تضمینکننده سلامت و طول عمر دستگاه شماست:
- دسترسی به قطعات یدکی اورجینال: استفاده از قطعات فیک (مثل سنسورهای بیکیفیت یا واشرهای معمولی) میتواند به برد اصلی دستگاه آسیب بزند. کندری کوک اصالت تمام قطعات تعویضی را تضمین میکند.
- تخصص در عیبیابی الکترونیک: تکنسینهای ما آموزشدیده برای کار با نقشههای مدار و کدهای خطای اختصاصی سری ۳۶۰ هستند.
- آموزش حین سرویس: در هر بار بازدید، نکاتی به اپراتورهای شما آموزش داده میشود تا از خطاهای کاربری که منجر به خرابی میشود (مثل پاشیدن آب مستقیم روی پنل) جلوگیری شود.
زمانبندی پیشنهادی برای سرویسها
برای استفاده بهینه در صنایع هدف (رستورانهای شلوغ و کترینگها)، جدول زمانبندی زیر پیشنهاد میشود:
- سرویس ماهانه: بازدید عمومی، چک کردن نشتی آب و گاز، تمیزکاری فیلترهای هوا.
- سرویس سه ماهه: رسوبزدایی بویلر، آچارکشی اتصالات الکتریکی، بررسی واشر دربها.
- سرویس سالانه (اورهال): کالیبراسیون دقیق سنسورها، بازرسی موتورها و گیربکسها، بهروزرسانی نرمافزاری.
درخواست اعزام کارشناس و مشاوره فنی
اگر چراغهای هشدار دستگاه شما روشن شده یا احساس میکنید کیفیت پخت دچار نوسان شده است، زمان را از دست ندهید. پیشگیری همیشه ارزانتر از توقف خط تولید است. برای هماهنگی بازدید دورهای و استعلام هزینههای سرویس تجهیزات سری ۳۶۰، با واحد فنی کندری کوک تماس بگیرید.
- شماره تماس مستقیم واحد خدمات: ۰۲۱۵۶۱۹۰۲۹۰
- واتساپ پشتیبانی فنی: ۰۹۱۲۲۶۳۶۹۷۹
- ایمیل: info@condoricook.com
سوالات متداول
خیر. سیستمهای شستشوی اتوماتیک در تجهیزات ۳۶۰ برای کار با ویسکوزیته و فرمولاسیون خاصی از شویندهها طراحی شدهاند. استفاده از مواد متفرقه میتواند به پمپهای تزریق مایع شوینده آسیب برساند و باعث خوردگی واشرهای آببندی شود.
این خطا معمولاً نشاندهنده رسوب گرفتن سنسور سطح آب در بویلر یا گرفتگی فیلتر ورودی آب است. این مشکل باید سریعاً توسط سرویسکار رفع شود، در غیر این صورت ممکن است المنتها بدون آب کار کرده و بسوزند.
این صدا معمولاً ناشی از خشک شدن بازوی جک یا مشکل در بلبرینگهای سیستم متحرک است. ادامه کار با این وضعیت میتواند فشار مضاعفی به موتور وارد کند و باعث سوختن آن شود. دستگاه باید بلافاصله روانکاری و رگلاژ شود.